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原標題：羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟
羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查：
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪，檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。
3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應合格，油位應接近油堵螺紋下緣。
5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥，保證氣路暢通。
羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)步驟：
1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開(kāi)，出口閥全關(guān)，啟動(dòng)電機，當羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén)，調節到所需流量，使泵投人正常運轉。
2.檢查電機電流，如羅茨鼓風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨鼓風(fēng)機檢查。
3.羅茨鼓風(fēng)機運轉過(guò)程中，應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。
羅茨鼓風(fēng)機運行中的注意事項：
1.啟動(dòng)時(shí)或運行中，若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲，應立即停運，消除故障后重新啟動(dòng)。
2.投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。
3.羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí)，各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過(guò)95℃，油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷(xiāo)，不能有任何松動(dòng)。
5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料，避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。
6.保持系統清潔，防止異物進(jìn)入機內。
羅茨鼓風(fēng)機停止運行：
1.應打開(kāi)排空門(mén)，關(guān)設備進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)關(guān)閉出口門(mén)，注意風(fēng)機壓力不得超過(guò)額定值。
2.切斷電源，待電機停止運轉后，關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。
定期檢查的有關(guān)事項：
1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動(dòng)；
2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過(guò)濾網(wǎng)；
3.每6個(gè)月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；
4.每年定檢：更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng)；
5.每?jì)赡甓z：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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羅茨鼓風(fēng)機在安裝好之后，巡檢工作非常重要，每天對風(fēng)機進(jìn)行檢查，可以有效的防止故障的發(fā)生，下面錦工風(fēng)機給大家總結一下，關(guān)于巡檢的重點(diǎn)工作內容：
1、風(fēng)機溫度
風(fēng)機的溫度檢查部位有機殼、軸承、進(jìn)出口其他溫度，高溫對于風(fēng)機的影響較大，所以，每天的巡檢這是一個(gè)必要工作，如果我們的風(fēng)機有冷卻水管，檢查下冷卻水管的溫度，穩溫度不可太高。
2、壓力表檢查
風(fēng)機的壓力表也是每天需要檢查的內容，羅茨鼓風(fēng)機的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符，切不可超過(guò)銘牌壓力，這樣會(huì )造成風(fēng)機超壓，超壓對風(fēng)機的損壞較為嚴重哦！燒電機是秒級的。
3、噪音檢查
羅茨鼓風(fēng)機在運行的時(shí)候，一般會(huì )有風(fēng)噪聲，傾聽(tīng)風(fēng)機的噪聲，主要是避免存在機械摩擦聲，機械摩擦聲存在，可能是風(fēng)機的內部存在了機械摩擦，內部出現了故障導致的。
4、振動(dòng)檢查
風(fēng)機的異常振動(dòng)要需要監測，風(fēng)機在噪音上體現不出來(lái)，可能會(huì )在振動(dòng)上檢測出來(lái)，異常的振動(dòng)也會(huì )反應出故障，所以，采購初期，我們要準備好各種檢測設備，交付給負責的人員，定時(shí)巡檢并做好記錄。
5、其他維護工作
除了每天定時(shí)檢查這些內容，我們還需要定期對風(fēng)機的其他組件進(jìn)行維護，如果您沒(méi)有維護周期的說(shuō)明，可以看這里《羅茨風(fēng)機維護保養周期》
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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原標題：羅茨鼓風(fēng)機操作規程
一、開(kāi)車(chē)前的準備與檢查
1.電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍內
2.儀表和電器設備處于良好狀態(tài)
3.羅茨鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷(xiāo)螺栓均應緊固
4.齒輪油箱內潤滑油按規定牌號加到油標線(xiàn)的中位
5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油
6.手動(dòng)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器2-3圈，檢查機內是否異常
7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正
二、負載運轉
1.羅茨鼓風(fēng)機嚴禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺風(fēng)機啟動(dòng)前應先打開(kāi)放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機，待風(fēng)機運轉正常后打開(kāi)出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調節到額定壓力，滿(mǎn)載運行。
2.羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)后，嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過(guò)閥門(mén)調整，應通過(guò)旁路調整。
4.凡水冷的風(fēng)機應先開(kāi)冷卻水，嚴禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會(huì )造成設備事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數據。
2.逐步打開(kāi)放空閥，按下停車(chē)按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。
四、注意事項
1.每小時(shí)應進(jìn)行一次巡回檢查，觀(guān)察運行電機的電流及電壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統是否正常。風(fēng)機必須按說(shuō)明書(shū)要求投加規定的潤滑油，嚴禁無(wú)油或無(wú)冷卻水運行，否則將造成事故。
2.發(fā)現異常情況，應立即停止鼓風(fēng)機運轉，及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每?jì)蓚€(gè)小時(shí)踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時(shí)，應停機冷卻（或按說(shuō)明書(shū)執行）
4.風(fēng)機應切換運行，輪流運轉。
以上文章來(lái)源于上海錦工環(huán)保設備集團有限公司，如需轉載，請注明出處！
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羅茨鼓風(fēng)機的操作條件分享：
1、經(jīng)常巡檢、檢查鼓風(fēng)機運行聲響、振動(dòng)、勝度、潤清等愉況。發(fā)現問(wèn)腸及時(shí)處理并向值班長(cháng)匯報。
2、認真檢查油站的工作情況，包括油箱油沮、油箱油位、油泵油壓、旅后壓力、冷卻器后油沮、抽壓、油質(zhì)等。
3、檢查潤點(diǎn)和高位油箱的回油情況。
4、保證進(jìn)油冷卻器水壓低于油壓.防止油冷卻器油水申硯。水進(jìn)人油中，使油乳化扭壞鼓風(fēng)機事故的發(fā)生。
5、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。
6、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中間即可，不要加多，否則將導致漏油。
7、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。
闡述【羅茨鼓風(fēng)機的操作條件分享】定期整理文檔文章，對羅茨鼓風(fēng)機的操作條件分享該文有改善意見(jiàn)，歡迎電聯(lián)。 【脫毛機膠棒 本文網(wǎng)址:
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