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原標題：使用羅茨鼓風(fēng)機前如何進(jìn)行檢查（一）
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1.檢查羅茨鼓風(fēng)機每個(gè)部件的固定和定位銷(xiāo)是否松動(dòng)。
2.羅茨鼓風(fēng)機體內有沒(méi)有漏油現象。
3.羅茨鼓風(fēng)機體內有沒(méi)有結垢，是否有生銹和剝落現象。
4.注意潤滑和散熱現象。注意潤滑劑的質(zhì)量。始終聽(tīng)聽(tīng)有沒(méi)有噪音的的操作。
5.注意設備是否在不合格的條件下工作，并注意定期添加黃油。
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原標題：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程
羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風(fēng)機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風(fēng)機結構示意圖
1.3主要性能
主要參數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設備用途
適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開(kāi)停機步驟
2.1開(kāi)機前的檢查與準備
?。?）準備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。
?。?）檢查電機接地線(xiàn)是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動(dòng)導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風(fēng)險）等。
?。?）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
?。?）盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。
?。?）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。
?。?）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。
2.2開(kāi)機步驟
檢查與準備工作完成后，即可開(kāi)機。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。
?。?）完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?）啟動(dòng)電機?？哲?chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。
?。?）正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
?。?）檢查設備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。
?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出）。
?。?）檢查設備軸承和電機是否超溫。
?。?）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。
?。?）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。
2.4停機步驟
?。?）工藝降載荷。
?。?）打開(kāi)泄壓閥泄壓。
?。?）待空載無(wú)壓后，停止電機運行。
3.羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法
羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法
故障現象
故障原因
處理方法
風(fēng)量不足
轉子縫隙大
調整間隙
密封漏氣
更換密封裝置
過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞
更換或者清洗過(guò)濾器
電機過(guò)載
潤滑油不行
調換優(yōu)質(zhì)潤滑油
油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢
修理或者更換
風(fēng)機軸電機對中不良
重新對中
密封磨損
密封環(huán)與軸套同軸度誤差大
更換磨損的零部件
軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)
清除雜物并且進(jìn)行軸校正
轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大
更換軸承清除變形影響
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羅茨鼓風(fēng)機在安裝好之后，巡檢工作非常重要，每天對風(fēng)機進(jìn)行檢查，可以有效的防止故障的發(fā)生，下面錦工風(fēng)機給大家總結一下，關(guān)于巡檢的重點(diǎn)工作內容：
1、風(fēng)機溫度
風(fēng)機的溫度檢查部位有機殼、軸承、進(jìn)出口其他溫度，高溫對于風(fēng)機的影響較大，所以，每天的巡檢這是一個(gè)必要工作，如果我們的風(fēng)機有冷卻水管，檢查下冷卻水管的溫度，穩溫度不可太高。
2、壓力表檢查
風(fēng)機的壓力表也是每天需要檢查的內容，羅茨鼓風(fēng)機的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符，切不可超過(guò)銘牌壓力，這樣會(huì )造成風(fēng)機超壓，超壓對風(fēng)機的損壞較為嚴重哦！燒電機是秒級的。
3、噪音檢查
羅茨鼓風(fēng)機在運行的時(shí)候，一般會(huì )有風(fēng)噪聲，傾聽(tīng)風(fēng)機的噪聲，主要是避免存在機械摩擦聲，機械摩擦聲存在，可能是風(fēng)機的內部存在了機械摩擦，內部出現了故障導致的。
4、振動(dòng)檢查
風(fēng)機的異常振動(dòng)要需要監測，風(fēng)機在噪音上體現不出來(lái)，可能會(huì )在振動(dòng)上檢測出來(lái)，異常的振動(dòng)也會(huì )反應出故障，所以，采購初期，我們要準備好各種檢測設備，交付給負責的人員，定時(shí)巡檢并做好記錄。
5、其他維護工作
除了每天定時(shí)檢查這些內容，我們還需要定期對風(fēng)機的其他組件進(jìn)行維護，如果您沒(méi)有維護周期的說(shuō)明，可以看這里《羅茨風(fēng)機維護保養周期》
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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對于葉輪表面缺陷，通常有以下幾種處理方法:
(1)葉輪作為旋轉零件.如果出現裂紋，或者在葉面上有較大、較多的砂眼,原則上不允許進(jìn)行焊補，應當予以更換。
(2)當葉輪頂部和端面存在摩擦痕跡時(shí)，可以用油石或細銼將其磨光,但不可過(guò)多地磨負葉輪外徑,以免葉輪與機殼間隙增大過(guò)多而影響鼓風(fēng)機的性能。
(3)葉輪表面腐蝕后,如果沒(méi)有可供更換的備件，確需修復使用，可用壓力式噴砂機噴砂，除去腐蝕層;在獲得干凈粗糙的活性金屬表面之后,再利用等離子噴涂技術(shù),在葉輪表面制備耐腐蝕涂層,恢復其尺寸。
若葉輪頂部磨損量過(guò)大,可采用鑲金屬條的辦法進(jìn)行修理。如圖107所示,可在葉輪頂部開(kāi)燕尾槽,將加工成形的鋼條鑲人槽內。為防止鋼條軸向移動(dòng),在燕尾槽底部攻制3~4個(gè)螺孔,在鑲條上鉆相應的聯(lián)接孔和锪制埋頭坑，裝好后用平頂沉頭螺釘將其固定,擰緊后將螺釘鉚死。此外，也可采用在燕尾槽中澆鑄硬鉛(含銻10% ,其余為鉛)的方法。此時(shí)須在燕尾槽底部鉆3~4個(gè)不通孔，以防止鉛條在槽內發(fā)生軸向串動(dòng)。由于硬鉛具有耐稀硫酸腐蝕的良好性能,并且可加工性好，易于刮研和磨銼,因此，這種方法在二氧化硫鼓風(fēng)機的修復中應用較廣。
3.轉子跳動(dòng)
(1)跳動(dòng)值測量。以安裝軸承的軸頸位置為支點(diǎn)，將轉子置于兩邊有等高支座的測量架上(圖108);或者在校正軸兩端的中心孔之后,把轉子裝夾到車(chē)床上。然后,將千分表測頭頂在測量部位,將轉子旋轉-周， 表內最大讀數與最小讀數之差即為測量表面的跳動(dòng)值。
測量轉子各部位跳動(dòng)的方法如下:
?、賹y頭頂在葉輪外圓上，測出葉輪徑向跳動(dòng)。此時(shí)應沿軸向多測幾個(gè)位置，取各位置上測得數值中的最大值作為有效值。
?、趯y頭頂在葉輪端面上,測出葉輪端面跳動(dòng)。此時(shí)不允許轉子有軸向移動(dòng)。由于是在給定直徑的圓周上進(jìn)行測量，而不同圓周上的端面跳動(dòng)往往存在差異，因此習慣于在靠近最大直徑徑處進(jìn)行測量。團將測頭頂在軸上安裝齒輪、聯(lián)軸器的位置，也可割出這些部位的徑向跳動(dòng)。軸的經(jīng)向能動(dòng)超差，可能是軸斷面失圓，也可能是軸發(fā)生彎曲。分辨的方法是沿軸長(cháng)度方向多選幾個(gè)測最位置，將各斷面分成4等分或8等分并劃上記號，在輔轉動(dòng)時(shí)記下千分表經(jīng)過(guò)各等分點(diǎn)的讀數。如果在不同測量斷面上，總是某方位(譬如，點(diǎn)”1″和點(diǎn)“5”連線(xiàn)方位)的讀數相差最大，且差值沿軸長(cháng)度方向單調增大(或減小)，則可斷定該軸彎曲。否則，就是軸頸失圓。
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